东莞医疗电子PCBA厂生产改善技法之点、线、面、体策略
发布时间：2024/1/25 来源：宏创达电子科技东莞PCBA厂的生产经理要学会哪些基本的改善技法？生产经理改现场改善大概分为点、线、面、体四大块的改善部分。
“点”的部分就是单工序单机性，我们通过动作分析时时间分析去做它的作越要素的排列组合，通过把动作的长度变小，动作的距离变短，避免大动作改为小动作，通过这些方面让单一的工序变得更加合理，更加的轻松，效率变高。
“线”大概就分为两个部分，把一整条线每一个工位的节拍搞清楚，搞清楚每一个工位的标准产能，重点去攻克那个产能低的那一个工序，然后通过降低瓶颈低工序的产能，它的标准工时，让整个产线的平衡率逐渐提高，但是平衡率提高也不要太高，以一个瓶颈为中心进行改善，整个生产线会得到一个有效的提高。
“面”通过整个工厂的平面设计的物流，它的整个信息的取及它的垃圾污染物，信息流，物流，人流，整体去缩短整个运输的时间距离和动能人，没有耗费。
“体”需要在一个立体的方向去思考，就是的一个价值流，从客户的订单进来，我们如何评审，通过对技术、对品质控制，对生产、对物料进行有效的评审，然后我们去出来医疗电子PCBA供表资料，进行主生管控制物控，从采购到供应链，物料回来，一道一道工序组装到入库，入库之后运到客户的仓库，然后客户来付款，完成交易。
通过整个这个价值流的一个分析，我们会找到中间看整个流向里面在哪一道环节会出现问题，哪一道环节是制约了整个生产的效率，整个交付的价值流的实现，解决核心的那个瓶颈，这样就会有利于东莞PCBA代工企业整体效率的提升，这就是我们平常讲的生产经营需要懂得4大改善技术。
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